樓板混凝土地面空鼓修補方案,混凝土保護層空鼓樹脂

混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度?；炷量展奈⒖坠酀{處理工藝。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環氧樹脂的要求很高，高流動性、度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑(如乙二胺)固化環氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現空鼓。

鋼纖維混凝土表面起粉的原因分析及措施
1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表層結構疏松，強度偏低。導致混凝土表層結構疏松、強度偏低的主要原因有兩方面：
1.1、混凝土表層的水灰比大于混凝土內部，表層水化產物之間搭接不致密，空隙率大；
1.2、混凝土養護不當，施工早期水分散失過快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進行水化。
2、檢測混凝土表層中水泥的水化程度，可幫助判別“起粉”的原因。
表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水化程度較低則主要是施工養護不當所致。
3、影響混凝土表層水灰比的因素
3.1混凝土的配合比
3.1.1混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水。
3.2.2混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水。
3.2混凝土的組成材料
3.2.1砂石集料含泥較多時，會嚴重影響水泥的早期水化，黏土中的黏粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結，從而加劇了混凝土的泌水；
3.2.2砂的細度模數越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的顆粒含量對泌水影響較大：細顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水。
3.2.3礦物摻和料的顆粒發布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻和物的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。用磨細礦渣作摻和料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會加大混凝土的泌水量。

水泥砂漿地坪空鼓的三個原因分析
1、基層表面過于干燥，鋪設砂漿后，導致砂漿強度不高，基層表面過干，就會吸附一層粉層，對面層與基層之間有隔離作用，導致兩者之間粘結不牢，致使空鼓。
2、基層表面不干凈及基層表面太光滑。嚴重影響基層與面層之間的粘結力，基層表面太光滑，在現澆鋼筋砼樓板澆搗成型過程中，砼表面處理不夠平整粗糙，導致基層與面層粘結力不足，致使面層空鼓。
3、是施工中刷水泥漿過早，風干硬化之后不但沒有增加粘結力，反而起到基層與面層之間的隔離作用。如用先撒干水泥用掃漿法施工，就會導致水泥漿濕干不均，這是導致水泥地坪空鼓的隱患

墻面空鼓，相信大家都知道問題很重要，其實地面空鼓，也一樣很重要，像我家在裝修時，就檢驗出地面有空鼓問題。起初，關于這個情況，我是準備讓泥工師傅重新修補一下的，并且為了方便泥工師傅修補，在做拆改工程時，還讓人把空鼓的地面給破開了?？蓻]想到，泥工師傅卻說不用修補，表示地面后期鋪的是實木地板，有龍骨做基層，不修補也是沒有任何影響的。當然，我也相信了?？蓻]想到后在鋪地板時，才知道不修補地板是沒有質保的，并且安裝地板的師傅是這樣來說的。
據師傅說，地面有沒有空鼓問題，和他們安裝地板并沒有什么關系。只是在地面破開的情況下，不做修補處理，就和他們打地龍骨鋪地板，有一定的關系了。因為在打地龍骨時，雖說可以起到找平的作用，但是像這么一塊大塌陷的區域，若直接用地龍骨來墊平的話，那么對地板的穩定性這塊肯定是有影響的。當然，為了不耽誤鋪地板，這個問題肯定會幫我解決掉的，只是當地板鋪好之后，后期的質保就沒有了。因為原地面就是不平整的，地龍骨在受力時也是不一樣的，所以這樣會加大地板出現問題的機率。

出現空鼓的解決方法
1. 常見的修復空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。
2. 但有些空鼓，由于出現位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經濟損失較大。這類空鼓可以使用灌注修復的方法來解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹脂灌漿修復，可以將度粘接劑注入空鼓內部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類灌漿修復空鼓的方法時間快，不破壞基層，尤其在地下車庫，廠房等現場，施工過程不影響業主使用，是較為便利的一種方式。

將空鼓瓷磚取出，然后將基層和瓷磚背面清理干凈，建議使用快而佳防霉超級密封結構膠或用快而佳強力液體釘300ml打在瓷磚背面，采用多點分布為好。后用橡膠錘找平。勾縫建議使用易施寶的填縫劑2KG。
1. 基面處理：清除工作面上的油污、灰塵和松散物，清潔瓷磚縫隙，確保無碎屑和積水。
2. 攪拌：將干粉按一定比例倒入盛有27%－29%清水的容器中用，用電動攪拌器低速攪拌，邊倒粉邊攪拌至均勻無結粒、無沉淀的濃漿（似膏狀）靜置3－5分鐘，再攪拌1－2分鐘即可使用。
3. 填縫：用填縫工具將填縫料沿對角方向完全壓入縫隙內，注意不得留空。10分鐘后用濕海綿或濕布將瓷磚面上的填縫料抹去。
4. 清洗：待填縫料干固后用擰干的濕海綿將瓷磚表面清潔干凈。施工后3天內盡量避免強烈陽光直射，建議在一周內每天對施工的填縫材料進行灑水養護。

鋼纖維混凝土裂縫，地坪裂縫是施工中常遇到的情況，也是讓施工單位頭疼的事情，大一點的裂縫還比較好維修，開槽修補加固都很好操作，但是對于一些小于0.5毫米的裂縫操作起來就有些麻煩了，開槽吧，不值當，不開槽很難將修補劑灌注進去。當然，有些部位可以采用高壓灌漿或者低壓灌漿，但是，每延長米的材料加人工成本卻很大。

機場跑道裂縫處理
主要用于混凝土表面的裂縫、破損、孔洞及控制接縫修補等，該材料可用于各種建筑物室內外混凝土表面的修補,是道路交通行業,機場,橋梁等路面裂縫修補的理想材料,同時可為工礦企業等各種建筑物提供維修服務。
主要可用于機場跑道的維修。商業地坪裂縫處理，倉儲物流地坪處理，冷庫溫施工，混凝土搶修工程等。

水泥地面空鼓處理方法是什么
1、對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m且無裂縫者，一般可不作修補。
2、對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應予翻修。
3、局部翻修應將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊或圓形，并向結合良好處擴展30～50mm，邊緣應鑿成斜坡形，底層表面應適當鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內清理干凈。修補前l～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用與面層相同材料的拌合物填補;如原有面層較厚，宜采用摻微膨脹劑的砂漿(摻量占水泥用量的10-13%)填補。修補應分次進行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養護，嚴防早期產生收縮裂縫。
4、大面積空鼓，應將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設新面層。有關清理、沖洗、刷漿、鋪設和養護等操作要求同上。
水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂漿要充分保養。
3、水泥基面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
5、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無油污，切記水泥地面保養期過后進場施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值應在6.0～8.0。
8、坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。